사업소개

에스엠코어는 스마트팩토리를 통해 제조업의 패러다임을 혁신하고 특화된 Total Smart Machine Solution을 제공하고 있습니다.

물류 자동화설비

물류 자동화 사업 영역은 그 수가 다양하며, 자재 흐름의 자동화에서 분류, 파킹, 보관 프로세스까지
효율성과 속도 그리고 신뢰도를 제공함으로서 물류 전체를 자동화하고 최적화합니다.

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  • 공정자동화 메인이미지
    공정자동화

    자동화 기술의 가장 중요한 응용 분야 중 하나는 공정입니다. 또한 공정 자동화 시스템을 통해 공정 효율성을 증대시키고, 다양한 컨베이어를 활용해 운반 효율을 극대화하고 있습니다. 특히 제조공정에서는 고품질 원재료의 세심한 가공과 부품 관리가 중요한데 Gantry Robot, EMS와 같은 로봇 운반과 에스엠코어만의 WMS제어시스템은 제품을 정확한 타이밍에 원하는 line으로 운반합니다. 공정 유연성이 증가하여 다양한 Handling Type에 대응이 가능하며, 실시간 재고 관리, 물류의 지능적인 관리 등으로 제품의 품질을 높여줍니다.

  • 창고자동화 메인이미지
    창고자동화

    자동창고시스템의 가장 큰 장점은 좁은 공간에 많은 보관물을 안전하고 효율적으로 보관한다는 점입니다. 여기에 로봇을 이용한 운반체계와 컴퓨터를 통한 management system이 자동화기기와 연계하여 자동창고 시스템의 효율을 극대화 시키며보다 쾌적한 작업환경을 구축합니다. SMC는 수십 개의 팔레트를 보관하는 소형자동창고에서 보관량이 100,000개가 넘는 초대형 시스템까지다양한 산업분야에서 국내 최다 실적을 보유하고 있습니다. 고객의 다양한 요구에 부응하는 최적화된 시스템 공급을 위해서 최선을 다하고 있습니다.

분류

  • Conveyor

    컨베이어는 운반의 다양한 분야에서 사용되며 경제적인 가격 및 응용의 다양성 등의 장점 이외에도 컨베이어의 모듈을 나누어 운반물을잠시 대기하도록 하는것(buffer)이 또 다른 특징입니다. 컨베이어는 모든 생산 라인에서 핵심적인 운반장치역할을 하는데 컨베이어의 구성에 따라 그 능력이 달라지므로 잘 설계된 컨베이어시스템은 생산성을 높일 수 있고 생산비용을 절감하는데 도움을 줍니다.

    RGV(Rail Guided Vehicle)

    RGV는 SMC의 축적된 기술로 개발된 유연한 운반 대차로 다수의 스테이션을 연결합니다. 복잡한 Line Conveyor System에서 탈피하여 Linear Type RGV를 설치 함으로서 system 구성이 간단해지며, 기존의 집중 제어식에서 벗어나 분산 제어식 System으로 전환하여 차후 시스템의 변화에 따라 확장이 용이합니다. RGV는 처리 물동량과 system 구성에 따라 하나의 시스템에 여러 대의 대차를 운영할 수 있으며, RGV 시스템은 주행 레일, 대차, 제어장치로 구성되고, RGV 레일은 직선형 또는 원형으로 구성할 수 있습니다.

  • AGV(Automated Guided Vehicle)

    AGV (무인운반차)는 Controller에 의해 자체의 구동력으로 지정된 경로를 따라 이동하는 Transit System의 일종입니다. Conveyor나 Rail방식의 대차와는 달리 자유로운 궤도 설정이 가능하고 목적에 맞는 이재 장치를 쉽게 결합할 수 있으므로 주변 기기와의 연결 및 System의 확장 시 수정이 용이한 장점을 지니고 있습니다.

    LGV(Laser Guided Vehicle)

    LGV는 레이저 항법시스템을 갖춘 AGV로 주변의 반사판을 읽으며 경로를 계산하여 예정된 목적지로 물건을 운반합니다. LGV는 AGV와 동일한 특징을 가지며, AGV에 비해 유도선 매설이나 테이프 부착과 같은 경로공사가 불필요하고 경로의 변경이 컴퓨터 소프트웨어 상에서만 이루어져 간단하고 경제적이라는 장점이 있습니다.

  • Gantry Robot

    오버헤드 크레인과 유사하여 상하좌우로 움직이면서 입출고 및 적치에 사용 할 수 있는 운반 시스템입니다. SMC의 SMR-10 은 타사 제품보다 고속형으로 처리 물동량 증대를 자랑합니다. New generation SMR-20은 기존 모델보다 심플한 브릿지와 유동성 있는 설치 구조로 보다 쉽게 운반시스템 확장을 이루실 수 있도록 도와드립니다.

    EMS(Electric Monorail System)

    EMS는 Overhead Conveyor로 공간 활용도가 높고, 최단거리 이송이 가능하여, 공정간 신속한 공급에 적합한 시스템입니다. Carrier마다 개별 구동 되며, 소음이 매우 적고 다양한 종류의 화물을 운반과 동시에 분류가 가능합니다. 천장에 설치되기 때문에 바닥 공간은 기존과 같이 사용가능하며 추가적인 설비로 운반능력이 향상됩니다.

  • 로봇

    공정환경에서 사용되는 산업용 로봇은 공장에서 조립, 용접, 포장, 검사등을 하는데 사용하고 있습니다. 로봇은 오차를 최소화 하며 정밀한 작업이 가능하며, 특히 작업자가 할 수 없는 무게가 많이 나가는 작업을 빠르게 처리하여 생산 속도를 높일 수 있습니다. 지능형 소프트웨어의 연동을 통해 제조라인에서의 스마트한 작업을 가능하게합니다.

    APS(Auto Picking System)

    APS는 A자형 자동 피킹기로서 보충 존에 재고를 쌓아 놓고 주문이 들어오면 자동으로 Picking하여 아래의 컨베이어를 통해 Sorter로 보냅니다. 작업자가 시스템이 지시하는 데로 피킹하는 DPS와는 달리 보충 존에 재고는 넣어두면 피킹이 자동으로 되고 분류까지 완료되는 시스템입니다.

  • DPS(Digital Picking System)

    DPS는 선택할 물건을 디지털 표시기에 의해 작업전표 없이 확인, 선택 하는 시스템입니다. DPS가 작업데이터를 디지털 표시기에 나타냄으로써 작업자가 제품에 대한 지식이나 전표를 확인하지 않고 표시기에 의존하여작업을 진행하여 신속하고 정확한 작업이 이루어집니다

    Sorter

    다양한 제품을 분류하여 운송하는 경우와 특히 이것이 배송센터에서 판매점포 또는 소비자에게 배송되는 경우에는 신속하고정확한 분류가 가장 중요한 요소가 됩니다. SMC의 sorter는 신속한 분류하여 정확한위치까지의 운반을 담당함으로써 신속 정확한 물류의 흐름을 이어가도록 도와줍니다.

  • ATLS(Auto Truck Loading System)

    자동트럭상차시스템은 사람의 개입 없이 자동으로 화물을 트럭이나 컨테이너에 상차하도록 하는 시스템입니다. 캔트리를 이용하여 무거운 화물을 정확한 위치에 신속하게 상차하므로 출고시 소요되는 시간을 줄이고 지게차 운영으로 발생되는 실수나 사고를 줄일 수 있습니다. 정기적인 출고 일정을 효율적으로 관리할 수 있는 최상의 시스템입니다.

    Upper Level Palletizer

    고상식 팔렛타이저는 2층의 구조로 이루어진 팔렛 적재장치입니다. 사각의 형태의 백이나상자등을 여러 층으로 팔렛에 적재하기 위한 장치로 무거운 화물을 힘들이지 않고 높이 쌓을 수 있습니다. 컨베이어를 따라 생산라인에서 만들어진 제품을 바로 이동시켜 팔렛적재까지 한번에 완료할 수 있습니다.

EMS

Gantry

Conveyor